열 교환기는 서로 다른 온도에서 사용 가능한 둘 이상의 유체 사이의 내부 열 에너지를 전달하는 데 사용되는 열 전달 장치입니다.튜브 또는 튜브는 유체가 흐르는 열 교환기의 중요한 구성 요소입니다.열교환기는 공정, 전력, 석유, 운송, 공조, 냉동, 극저온, 열 회수, 대체 연료 및 기타 산업에서 사용될 수 있으므로 열교환기 튜브는 그에 따라 라디에이터, 재생기, 응축기, 과열기 튜브로 분류될 수도 있습니다. , 예열기, 냉각기, 증발기 및 보일러.열교환기 튜브는 직선형, U자형, 코일형 또는 구불구불한 스타일로 제공될 수 있습니다.일반적으로 이 튜브는 외경이 12.7mm에서 60.3mm 사이이고 벽이 상대적으로 얇은 이음매 없는 또는 용접된 튜브입니다.튜브는 일반적으로 압연 또는 용접 공정을 통해 튜브시트와 결합됩니다.어떤 경우에는 모세관 튜빙이나 대구경 튜빙이 적용 가능합니다.튜브에는 향상된 열 전달 효율을 제공하는 핀(핀이 있는 튜브)이 제공될 수 있습니다.
1. 열교환기 튜빙의 재료 선택
엔지니어링 실무에서 열교환기 튜빙의 재료 선택은 엄격하게 수행되어야 합니다.일반적으로 배관은 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 섹션 II에 제공된 사양을 준수해야 합니다.재료 선택은 작동 압력, 온도, 유량, 부식, 침식, 작업성, 비용 효율성, 점도, 설계 및 기타 환경을 전반적으로 고려하고 계산해야 합니다.일반적으로 열 교환기 튜빙은 철 또는 비철 금속 재료로 제공될 수 있으며 탄소강, 저합금강, 스테인리스강, 이중 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 합금, 구리 합금, 알루미늄 합금, 탄탈륨 및 탄탈륨으로 분류될 수 있습니다. 지르코늄 등
재료의 표준 사양에는 ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016이 포함됩니다.ASTM B75, B111, B135, B161, B165, B167, B210, B221, B234, B251, B315, B338, B359, B395, B407, B423, B444, B466, B468, B515, B516, B523, B535, B543, B6 22 .B626, B668, B674, B676, B677, B690, B704, B729, B751 및 B829.화학적 조성, 기계적 성질 및 열처리는 모두 위에서 언급한 표준을 각각 준수해야 합니다.열 교환기 튜빙은 고온 또는 저온 공정으로 생산될 수 있습니다.더욱이, 열간 가공 과정에서는 표면에 얇고 거친 흑색 자성 산화철 피막이 생성됩니다.이러한 종류의 필름은 종종 "밀 스케일"이라고 불리며, 이후에 선삭, 연마 또는 산세 절차를 통해 제거되어야 합니다.
2. 시험 및 검사
열교환기 튜브의 표준 시험 및 검사에는 일반적으로 육안 검사, 치수 검사, 와전류 시험, 정수압 시험, 공압 공기-수중 시험, 자분 입자 시험, 초음파 시험, 부식 시험, 기계적 시험(인장, 플레어링, 평탄화, 및 역평탄화 테스트), 화학 분석(PMI) 및 용접부에 대한 X선 검사(있는 경우).
게시 시간: 2022년 11월 28일